Stockpicker intervjuar Freemelt

Flera industrier skiftar mot metallbaserad AM. Vad driver utvecklingen och hur ser ni på marknaden framåt?

– Övergången till metallbaserad additiv tillverkning drivs av tre tydliga marknadskrafter:

• Kortare time‑to‑market, där företag söker mer flexibla och snabbare produktionsmetoder.
• Efterfrågan på avancerade och mer krävande material, särskilt för applikationer där traditionella metoder inte räcker.
• Behovet av högre produktivitet, vilket är centralt för att metallbaserad AM ska kunna industrialiseras i större skala.

Marknaden växer snabbt och rör sig tydligt mot serieproduktion. Med en mogen E‑PBF‑plattform är Freemelt väl positionerat för att möta denna utveckling och skala teknologin i flera applikationsområden.

Vad gör Freemelts teknik unik och hur driver ni industrialiseringen inom era fokusområden?

– Freemelts E‑PBF‑teknologi erbjuder upp till 30 % högre produktivitet jämfört med L‑PBF, som idag dominerar metallbaserad AM. Samtidigt möjliggör E‑PBF tillverkning i högtemperatur- och refraktära material, där L‑PBF når sina begränsningar.

Genom aktiv närvaro i akademi och forskningssamarbeten driver vi industrialisering i praktiken. Vi genomför kundfinansierade projekt åt aktörer som Saab, UKAEA och Fusion for Energy (F4E) – från feasibility‑studier till proof‑of‑concept och vidare mot industriell produktion. Detta ger oss en direkt utvecklingslinje från forskning till kommersialisering.

Ni har tagit en stark position inom fusion via UKAEA, F4E och nu senast Novatron. Hur ser ni på era möjligheter i området?

– Vi har etablerat en ledande roll inom fusion genom långsiktiga projekt med både UKAEA och F4E, där vi validerar material som volfram och utvecklar avancerade komponenter för framtida reaktorsystem. Fusion befinner sig främst i ett FoU‑skede, men de stora testreaktorer som byggs kommer inom kort att kräva betydande volymer kvalificerade komponenter. Med vårt samarbete med Novatron stärker vi dessutom vår position i Norden och skapar möjligheter till ytterligare industriell tillämpning.

Medtech och försvar är två av era övriga fokusområden. Hur ser mognadsgraden ut där?

– Medtech är det mest mogna området och har redan börjat integrera metallbaserad AM i serieproduktion. Vi har tecknat två större avtal med internationella implantat-OEM:er med målsättningen att validera serieproduktion av implantat med E‑PBF‑teknik.

Försvar befinner sig i kommersialiseringsfasen. Ett exempel är vårt fördjupade samarbete med Saab Dynamics, där vi utforskar hur E‑PBF kan användas för avancerade, geometri‑komplexa komponenter där materialegenskaperna är avgörande.

Ni lade förra året ut all tillverkning på Scanfil. Vad är rationalen, och hur säkerställer ni att teknikutvecklingen fortsätter när ni inte längre tillverkar maskinerna själva?

– Outsourcing till den globala kontraktstillverkaren Scanfil stärker vår skalbarhet och följer vår strategi att vara kapitallätta. Vi slipper investera i egna produktionsanläggningar samtidigt som vi kan regionalisera tillverkningen – något som är särskilt viktigt inom försvarsindustrin.

Vi tappar ingen teknikkontroll; tvärtom. Genom tillgång till Scanfils moderna anläggningar i Åtvidaberg kan vi accelerera utveckling och kvalitetssäkring. Sammantaget ger detta bästa förutsättningar för att skala vår affär när våra applikationsområden industrialiseras.

Ni tecknade även ett agentavtal med kinesiska Jiuli. Vad innebär det och hur ser er bredare marknadsstrategi ut?

– Kina är den snabbast växande marknaden inom metallbaserad AM. Genom samarbetet med börsbolaget Jiuli kan vi bearbeta denna marknad effektivt, något som är svårt att göra på distans. I december levererade vi vår första e‑MELT‑maskin till Jiuli, och vi har på kort tid etablerat rätt struktur för ett långsiktigt samarbete.

Europa och Nordamerika bearbetar vi främst genom direktförsäljning, kompletterat med utvalda lokala återförsäljare.

Ni har ambitiösa tillväxtmål samtidigt som ni arbetar mot lönsamhet och positivt kassaflöde. Hur balanserar ni detta?

– Vi växte med 170 % förra året och har nu en installerad bas på 40 E‑PBF‑maskiner, vilket ger oss en tydlig andraposition på marknaden. Marknadstrenderna inom metallbaserad AM och våra kunders adoptionsvilja pekar på att tillväxten kan accelerera.

Teknikplattformen är mogen med två validerade industrimaskiner. Genom avtalet med Scanfil och en effektiv go‑to‑market‑modell håller vi en kostnadseffektiv struktur. Vi är kapitaliserade för att linförliva vår lagda plan och arbetar löpande med att hitta alternativa finansieringslösningar för att möta kapitalbindningen som kommer med den ökade tillväxten.