Intervju med Daniel Gidlund, vd på Freemelt: ”Vi gör betydande framsteg inom försvar, energi och medicinteknik”

Under våren genomförde ni en nyemission för att ta ytterligare steg mot industriell tillämpning. Kan du ge några exempel på aktiviteter ni genomfört och vilken betydelse de har för er om vi blickar framåt?

– Vi har under våren tagit flera avgörande steg för att stärka vår position inom industriell tillämpning av vår E-PBF (Electron Beam Powder Bed Fusion) teknologi. Samarbetet med Scanfil möjliggör skalbar och kostnadseffektiv tillverkning, medan avtalet med Jiuli öppnar för expansion på den snabbt växande kinesiska marknaden.

Samtidigt har vi säkrat strategiska order inom försvar och fusion, inklusive leverans av vår industrimaskin eMELT till UKAEA (United Kingdom Atomic Energy Authority), vilket bekräftar vår relevans inom nästa generations energisystem. Vi har även levererat en eMELT maskin till en global OEM (Original Equipment Manufacturer) inom ortopediska implantat, vilket markerar ett viktigt steg mot serietillverkning inom medicinteknik.

Dessa aktiviteter bidrar till ökad marknadsnärvaro och förbättrad leveranskapacitet, viktiga faktorer för att möta kraven i en industrialiserad fas. Med en växande kundbas och starkt ägarstöd är vi väl positionerade för nästa steg i bolagets utveckling.

Under våren har ni levererat en eMELT maskin till UKAEA inom fusionsenergi. Kan du berätta varför det är en strategiskt viktig affär för er?

– UKAEA har en nyckelroll i utvecklingen av framtidens fusionsenergi och är en tongivande aktör när det gäller att sätta tekniska standarder inom området. Genom vårt samarbete med UKAEA stärker vi vår position inom avancerad materialutveckling och tillverkningsteknik för nästa generations energisystem.

Även om det kommer att ta tid innan fusion blir en del av den kommersiella elproduktionen, byggs redan nu prototypanläggningar för att validera tekniken och dessa kommer att kräva miljontals volframkomponenter. Det skapar en betydande efterfrågan på nya tillverkningsmetoder där vår teknologi har stor potential. Vi har sedan 2023 haft ett samarbete med UKAEA och är väl positionerade inför den tillväxt som nu sker inom sektorn.

Ni har också levererat en eMELT maskin till en global OEM inom ortopediska implantat. Vad ser du för potential inom serietillverkning för medicinteknik?

– Medicinteknik är den marknad som har högst användningsgrad av additiv tillverkning idag, vilket drivs av strukturella trender då befolkningen blir äldre och vården behöver effektiviseras.

Additiv tillverkning möjliggör implantat i nya material med ökad komfort för patienten och längre livslängd på implantaten vilket medför att yngre patienter kan få implantat - vilket ökar marknaden och vår potential. Under 2024 har vi etablerat samarbeten med två ledande OEMs inom området.

Ni har nyligen kommunicerat flera affärer inom försvarssektorn, bland annat med Saab Dynamics och nu senaste med ytterligare en aktör inom den svenska försvarsindustrin. I vilken utsträckning är det en effekt av den geopolitiska utvecklingen, och hur ser ni på den långsiktiga potentialen för additiv tillverkning inom försvar?

– Det är helt klart en effekt av geopolitiska läget. Behovet av att snabbt stärka Europas försvarskapacitet har aldrig varit större. Additiv tillverkning har en viktig roll, både för att effektivisera utvecklingen av nya vapensystem och minska beroendet av externa leverantörer.

Additiv tillverkning medför även andra fördelar så som ökad kontroll över tillverkningsprocessen och att produkten kan tillverkas på den geografiska plats där den behövs. Vilket säkerställer leveranskedjor och optimerar kostnader. Vidare möjliggör additiv tillverkning en snabbare ”time-to-market” för nya produkter genom snabba designiterationer och sömlös övergång från protyptillverkning till serieproduktion. Vi är redan inne i konkreta projekt tillsammans med flera aktörer och ser att efterfrågan växer snabbt.

Under våren har ni har ni tecknat ett avtal med Scanfil för kontraktstillverkning. Hur stärker detta er utveckling mot industriell tillämpning?

– Genom vårt partnerskap med Scanfil tar vi ett viktigt steg i vår långsiktiga strategi att förbättra skalbarheten i vår produktion och samtidigt stärka vår globala konkurrenskraft. Möjligheten till regional tillverkning gör oss också bättre förberedda på förändrade marknadsförutsättningar och bidrar till en stabilare leveranskedja. Vi kan nu fokusera ännu mer på innovation och vidareutveckling av vår E-PBF teknologi, vilket skapar värde för våra kunder och aktieägare.

I maj annonserade ni ett avtal med Jiuli för representation i Kina, Taiwan samt Hongkong. Hur påverkar det er internationella expansion och positionering i industrin?

– Den kinesiska marknaden för additiv tillverkning utvecklas snabbt och förväntas växa med en genomsnittlig årlig tillväxttakt om 21 % mellan 2023 och 2030. Med ökade investeringar i forskning och utveckling har Kina redan tagit steget in i industriell serieproduktion inom flera sektorer bland annat inom energi och medicinteknik.

I linje med vår ambition att bli en ledande leverantör inom additiv tillverkning baserad på E-PBF teknologi är det nu ett naturligt steg att finnas även på den växande kinesiska marknaden.

Avslutningsvis, hur ser du på Freemelts roll på den snabbt växande marknaden för additiv tillverkning de kommande åren, och vilka faktorer blir viktigast för att lyckas i industrialiseringsfasen?

– Vår ambition är att vara en global ledare inom industriell E-PBF teknologi, både inom forskning och utveckling samt inom våra tre fokusområden: försvar, energi och medicinteknik.

För att lyckas krävs fortsatt innovation, strategiska samarbeten och att vi behåller vårt fokus på kundvärde. Vi står väl rustade, har teknologin på plats och en organisation som är redo att växa tillsammans med marknaden.